Rundriemen - flexibel einsetzbar für Antrieb und Transport

Rundriemen eignen sich für unterschiedliche Antriebs- und Transportaufgaben und sind in verschiedenen Durchmessern, Materialien, Härtegraden und Ausführungen erhältlich. Je nach Anwendung können Vollmaterial, Hohlprofile oder verstärkte Varianten mit Zugträger gewählt werden.

Ob Maschinenantrieb, Fördertechnik oder spezielle Transportaufgabe – entscheidend für die Auswahl sind unter anderem benötigte Zugkraft, Dehnbarkeit, Umlenkdurchmesser, Temperaturbereich und Umgebungsbedingungen. Über die Bereiche Lebensmittel, Pharma sowie Industrie & Landwirtschaft gelangen Sie direkt zu den passenden Rundriemen.

Individuelle Rundriemen: Perfekt angepasst an Ihre Wünsche

Gerne passen wir Ihren Rundriemen individuell auf Ihre Wünsche an. Wenn Sie einen Riemen mit einer bestimmten Länge bestellen, schneiden wir ihn auf Maß zu. Auf Wunsch verschweißen wir die Riemenenden zu einem geschlossenen Riemen, um eine optimale Verbindung zu gewährleisten. Alternativ bieten wir auch Riemenverbinder an, mit denen Sie die Riemen in Ihrer Anlage selbst verschließen können.  

Unsere Rundriemen sind in verschiedenen Materialvarianten, Härten und Oberflächenausführungen erhältlich. Sie können zwischen Riemen aus Vollmaterial, Hohlprofilen oder verstärkten Riemen mit Zugträgern wählen, je nach den Anforderungen Ihrer Anwendung. Riemen aus Vollmaterial bieten eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, während Hohlprofilriemen leichter und flexibler sind. Verstärkte Riemen mit Zugträgern sind besonders längenstabil und eignen sich für anspruchsvolle Transportaufgaben, wie z. B. bei langen Transportstrecken. 

Haben Sie Fragen oder spezielle Wünsche? Kontaktieren Sie uns einfach - mit unserer Expertise unterstützen wir Sie gerne bei der Auswahl der optimalen Rundriemen für Ihre Anwendung.

Farbe, Härte, Zugkraft, Reibekoeffizient - Wie man den passenden Rundriemen auswählt

Rundriemen wirken auf den ersten Blick recht unscheinbar, da es sich um einfache Bauteile handelt, die geometrisch nur über ihren Durchmesser und ihre Länge bestimmt werden. Geht es jedoch darum, den optimalen Riemen für eine bestimmte Transport- oder Antriebsaufgabe auszuwählen, kommen schnell die verschiedensten Kennwerte ins Spiel, die ganz besondere Eigenschaften des Rundriemens beschreiben. Dazu gehören unter anderem die Härte, Abriebfestigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit eines Riemens. Was es damit auf sich hat, erklären wir Ihnen hier: 

Farbe und Härte: Rein äußerlich unterschieden sich die Riemen in ihrer Farbe. Nur sehr selten hat dies rein optische Gründe, wie z.B. bei Sportgeräten, bei denen es neben der Funktionalität auch aufs Design ankommt. Im Normalfall kennzeichnet die Farbe eines Rundriemens seine Shore Härte. Das macht es einfacher, den richtigen Riemen für technische Anwendungen zu finden und beugt Verwechslungen vor. Ein Sonderfall sind Riemen, die in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz kommen. Hier hat sich im Lauf der Zeit die Farbe Blau etabliert, da sie einen deutlichen optischen Kontrast zu vielen Lebensmitteln bildet. Dadurch können Verunreinigungen oder Fremdkörper leichter erkannt werden, was eine automatisierte Überwachung und Steuerung der Produktion erleichtert und die Lebensmittelsicherheit erhöht. 

Zugkraft: Die Zugkraft beschreibt, welche Kraft erforderlich ist, um einen Rundriemen um einen bestimmten Prozentsatz seiner ursprünglichen Länge zu dehnen. Sie ist damit ein wichtiger Kennwert für die Auslegung der Vorspannung und für das Dehnungsverhalten des Riemens. Da Rundriemen häufig ohne separate Spannvorrichtung eingesetzt werden, erfolgt die Vorspannung über eine definierte Dehnung des Riemens. Mithilfe der Zugkraft lässt sich beurteilen, welche Dehnung erforderlich ist, um die gewünschte Vorspannkraft zu erreichen. Ein niedriger Zugkraftwert bedeutet, dass sich der Rundriemen vergleichsweise leicht dehnen lässt. Das kann beispielsweise dann von Vorteil sein, wenn Stöße oder wechselnde Belastungen abgefedert werden sollen. Ein höherer Zugkraftwert weist dagegen auf eine geringere Dehnbarkeit und damit auf eine höhere Längenstabilität hin. Solche Ausführungen eignen sich insbesondere für Anwendungen, bei denen eine konstante Riemenlänge, längere Transportstrecken oder eine möglichst präzise Bewegung wichtig sind. 

Reibkoeffizient: Der Reibkoeffizient beschreibt das Reibverhalten zwischen Rundriemen und Gegenfläche. Er beeinflusst damit, wie gut  Fördergüter mitgenommen oder Kräfte zwischen Riemenscheibe und Riemen übertragen werden können. Ein höherer Reibkoeffizient kann den Kraftschluss verbessern und den Schlupf zwischen Rundriemen und Riemenscheibe beziehungsweise zwischen Rundriemen und Fördergut reduzieren. Ein niedrigerer Reibkoeffizient kann dagegen sinnvoll sein, wenn eine leichtere Relativbewegung gewünscht ist. Welcher Reibwert geeignet ist, hängt von der jeweiligen Anwendung, dem Material der Kontaktfläche, der Vorspannung und den Betriebsbedingungen ab.

Minimale Umlenkung: Aufgrund ihrer runden Querschnitte lassen sich Rundriemen in alle Richtungen umlenken und können daher sehr flexibel eingesetzt werden, beispielsweise auch verschränkt oder in verwinkelten Einbausituationen. Je nach Material und Härtegrad ist die Biegewilligkeit des Riemens jedoch begrenzt: Der minimale Umlenkdurchmesser gibt an, wie klein eine Riemenscheibe oder Umlenkrolle sein darf, ohne den Rundriemen übermäßig zu beanspruchen. Je kleiner der Durchmesser des Rundriemens und je biegsamer seine Ausführung, desto kleinere Umlenkdurchmesser sind in der Regel möglich. Härtere oder verstärkte Rundriemen benötigen meist größere Umlenkdurchmesser. Wird der empfohlene Mindestdurchmesser unterschritten, kann dies die Biegebeanspruchung erhöhen und sich negativ auf Laufverhalten und Lebensdauer des Rundriemens auswirken. Bei der Auswahl sollten daher nicht nur Durchmesser und Länge des Rundriemens berücksichtigt werden, sondern auch die vorhandenen Riemenscheiben beziehungsweise Umlenkrollen in der Anlage.

Minimale und maximale Betriebstemperatur: Diese Werte geben den Temperaturbereich an, für den der Riemen ausgelegt ist und in dem das Material des Rundriemens seine mechanischen Eigenschaften beibehält. In der Regel bestehen Rundriemen aus thermoplastischen Kunststoffen wie PU oder PVC. Diese verlieren bei niedrigen Temperaturen ihre Elastizität und werden spröde, was zu einem erhöhten Verschleiß oder gar zum Riemenbruch führen kann. Bei hohen Temperaturen werden sie weich, verlieren ihre Festigkeit, können sich verformen oder bei starker Überhitzung sogar schmelzen. Bei der Auswahl sollte deshalb geprüft werden, welchen Temperaturen der Rundriemen im laufenden Betrieb tatsächlich ausgesetzt ist. Dabei können neben der Umgebungstemperatur auch Wärmequellen in der Anlage, erwärmte Fördergüter oder Reibungswärme eine Rolle spielen. Für Anwendungen mit erhöhten oder besonders niedrigen Temperaturen sollten nur Rundriemen eingesetzt werden, deren freigegebener Temperaturbereich zu den tatsächlichen Betriebsbedingungen passt.

Zertifizierungen und Eignung für sensible Bereiche: Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie gelten besondere Anforderungen an Materialeignung und Produktsicherheit. Entsprechend zertifizierte Rundriemen sind für den Einsatz in diesen Bereichen vorgesehen und erfüllen die jeweils angegebenen regulatorischen Anforderungen. Je nach Produkt können beispielsweise FDA-Konformität oder weitere lebensmittel- und pharmarelevante Zertifizierungen vorliegen. Entscheidend ist immer die konkrete Ausführung des Rundriemens. Bei Anwendungen mit direktem Produktkontakt sollte deshalb gezielt darauf geachtet werden, dass die benötigten Zertifizierungen für den vorgesehenen Einsatz vorhanden sind. Bei uns finden Sie eine große Auswahl an zertifizierten Produkten mit Konformitätsbescheinigungen. 

Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl des optimalen Rundriemens für Ihre Anwendung?  

Wir helfen Ihnen gerne bei der Analyse der Einsatzbedingungen und beim Konfigurieren eines darauf abgestimmten Riemens. Sprechen Sie uns gerne an, wir freuen uns auf Ihre Anfrage!